智能化建模：
在建模方面FloTHERM软件提供了专门应用于电子设备热分析的参数化模型建模功能（SmartParts），能够迅速、准确地为大量电子设备建模。所有 SmartParts 器件凝聚了 Mentor Graphics 公司Mechanical Analysis Division 20 多年来的在电子冷却建模领域的经验，旨在提高建模效率，最小化求解时间，并最大化结果的精准度。
SmartParts主要功能：
◇SmartParts 完整集群（参数化模型创建宏）
◇多级SmartParts器件（同一项目可提供简约模型和详细模型）
◇资源管理器样式的项目管理器，配备拖放功能
◇CAD 风格、鼠标绘制图板以及拖放功能创建和操作模型
◇多重嵌入式局域化网格，在确保计算精度的同时大大提高计算效率和处理复杂结构的能力
◇模型库包含数千种器件和基本形体的 FloTHERM 模型，如：风扇、鼓风机、元器件、散热器、材料、热界面材料等
◇与物体相关联的网格模式使建模和网格生成一步完成
高级MCAD与EDA数据接口：
FloTHERM 拥有业内最优秀的MCAD 和 EDA (Electronics Design Automation, 电子设计自动化) 接口。FloTHERM 不仅可兼容Creo Parametric，Solidworks，CATIA以及其他主流MCAD 软件数据，支持模型的导入和导出；另外，FloTHERM的EDA 接口不但支持 EDA 软件的 IDF 格式 PCB 板模型导入，还可直接接口读入 Allegro, Board Station 以及 CR5000 等软件的走线、器件参数、过孔等详细模型。
专业网格划分：
FloTHERM 采用正交网格技术，同时采用先进的非连续嵌入式网格和 Cut Cell 网格切割技术。局域化网格功能可在需要时进一步细化网格，将求解时间缩至最短。
FloTHERM 软件配有专门针对于电子散热行业的半自动网格技术。FloTHERM 网格与 SmartParts 紧密关联，网格生成在FloTHERM 中处理为建模的一个步骤，用户可控制网格细化程度。FloTHERM是唯一一款使用与物体相关联的网格模式的分析软件，避免了模型修改时重新生成网格。
FloTHERM 可视化后处理模块专为提高电子设备散热设计速度而研发。完全逼真的模型、三维流动动画和工具处理温度的动态变化以及流动结果协助工程师迅速高效地发现热设计问题所在并将设计改进可视化。动态流线和示踪粒子运动图方便了工程师同不具备热设计概念的同事交流。
精确快速的求解器：
FloTHERM的求解器基于笛卡尔网格系统，运算结果精确，单位网格之运算速度全球最快。针对大面积的不规则模型，FloTHERM采用“局域化”网格技术。该技术能够对不同求解域的元件之间生成相互匹配、嵌套和非连续网格界面。针对电子系统内部的热耦合特性，目前 FloTHERM 采用了先决耦合残差算法和灵活多重网格循环技术来处理这个问题。务实、独特和精准的求解终端标准能够快捷地生成的结果，满足实际工程需求。
精确快速的求解器：
基于SmartPart的建模和结构化笛卡尔网格使得FloTHERM模型可采用 DOE试验设计(Design of Experiments, DoE)技术。在原始模型基础上改变设计变量，求解大量不同参数的模型，有效地协助用户探索广泛的设计空间。这为对比不同设计参数模型的分析结果提供了重要信息，从而尽量减少需要求解的模拟模型，同时，这也为采用功能强大的响应面优化设计法和顺序优化法奠定了基础。FloTHERM 通过计算所有相关结果的响应面而扩展了这个优化功能。响应面法优化 (RSO) 是从 DoE 结果中分离出来的数值方程，实时评估设计空间内任意位置的热设计方案。用户可将实时二维和三维云图与响应面结构结合，通过滑动标尺设置设计参数数值。响应面也完全支持用户自定义成本函数的数学最优化，不需要求解额外实例，就可评估最优求解方案。
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同时也可执行成本函数的自动循序优化 (SO)。这种基于梯度的方法将对原始模型不同变量建立新模型并对之运行求解，这种方法能够无误地选出并确定最优热设计求解方案。循序优化可帮助理解设计约束 (比如最高元件温度)，并将这些信息包含在软件自动选取的最优方案中。
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传热分析：对电子系统内外的热传导、对流以及热辐射进行全面分析，计算设备内外的温度场以及流场等。
流场分析：自然冷却、强迫冷却及混合冷却的分析功能。
瞬态分析：FloTHERM 强大的瞬态分析能力使得其能够预测大范围的瞬态行为。可将散热量与时间变化对应的信息用.csv 格式文件导入软件，定义随时间变化的散热情况。不但可以进行开机、关机、故障的瞬态分析，同时也能进行变化功耗及环境变化情况下的瞬态分析。
辐射计算：市场上唯一全部采用高精度Monte-Carlo方法进行辐射计算的电子散热仿真软件，在密闭设备及外太空电子设备的计算上有极大的优势。
太阳辐射：可以自动确定太阳的入射角和辐射强度，自动计算太阳辐射的遮挡、吸收、反射、透射、折射，同时可以分别考虑太阳辐射的吸收率α与红外发射率ε的不同。
液冷分析：可以分析含多种冷却介质的散热系统，如对液冷、风冷同时存在的电子设备或冷板等的热分析。
◆ 设计挑战
Crane航空&电子公司使用FloTHERM热仿真软件研发一种在垂直或水平方向工作的新型散热片。该散热片是为一商用航空公司的直流电子系统设计。使用传统的设计和测试方法研发出一种全新的符合规格要求的散热片需投入长时间。然而Crane公司工程师Mark Resler利用热仿真软件模拟了不同的散热片结构，并最终选取一款性能最好并能配置于固定板或支架上的与众不同的设计。
通常这种系统会使用在机身外墙的翅式散热片。在本案例中，散热片原本的设计规格是在水平或垂直位置工作但不是垂直/水平两用。Resler与其他Crane工程师集体研讨并设计了六种不同的散热片构造，分别为：1）片式直立型；2）短翅型；3）长翅性；4）45度翅型；5）短凹凸翅型带外环法兰；6）45度翅型带外环法兰。传统评估以上概念的方法是分别建模和测试各性能。该方法成本昂贵，时间消耗久并可能导致无法按时交出产品。
◆ 解决方案和益处
利用FloTHERM的热仿真使得Resler在相比较低的成本下可迅速评估大量的设计概念。“FloTHERM迅速生成模型并能便捷地更改边界条件、环境条件和重力方向。”Resler说：“我利用这些功能从不同高度和不同周围温度为六个概念建模。”Resler利用FloTHERM生成列阵功能迅速生成这些模型。
Resler为每一设计做垂直方向和水平方向两次仿真。仿真结果显示片式直立型设计在垂直和水平两方向均表现出最好性能。之后Resler再次模拟了片式直立型散热片的性能以探讨支架最合理的长度。
◆ 客户证明
“对不同设计参数建模和评估要花费很大的成本和投入很多时间，”Resler总结：“热仿真帮助我们在较短时间优化散热片热性能和其重量，并使我们通过优化设计将性能提升到在我们的时间限制内无法完成和评估的新层次。”
